1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
